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东莞大型机械加工

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大型机械加工过程中的安全生产

文章来源:admin发表时间:2019-06-01 13:34

大型机械加工的生产过程中最重要的几个安全注意事项包括以下几方面:
一、 安全用电
    (一)工业用电安全规程
(1)员工不得随意乱动或私自修理车间内的电气设备,电气设备不得带故障运行,任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电,不要盲目触及,对“禁止合闸”、“有人操作”等标牌,非有关人员不得移动;
(2)电气设备必须有保护性接地、接零装置,并经常对其进行检查,保证连接的牢固;
(3)需要移动某些非固定安装的电气设备如:照明灯、电焊机等时,必须先切断电源再移动,同时要防止导线被拉断,再次接线后要注意测试设备的正反转;
(4)员工经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头以及导线等必须保持安全完好,不得有破损;
(5)工作台、机床上使用的局部照明灯,电压一般不得超过36伏;
(6)在雷雨天不要走进高压电杆、铁塔、避雷针等易导电设施,远离至少20米以外。当遇到高压电线断落时,周围20米内禁止人员入内,如果已在20米以内,要单足或并足跳离危险区;
(7)发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火,切不可用水或泡沫灭火器灭火。

二、 易燃易爆及特种设备安全操作
    电焊、切割工安全操作规程
电焊工:
(1) 工作前必须熟悉安全操作规程,并尽可能做到持证上岗。
(2) 操作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
(3) 施工前穿戴好劳动保护用品。高空作业要戴好安全带。
(4) 接地线要牢靠安全,钢丝缆绳、机床等作接地线。
(5) 在靠近易燃地方作业,要有严格的防火措施,焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。 
(6) 焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,确认无危害才能进行焊接。 
(7) 焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
(8) 焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
(9) 在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊
(10) 工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。 
自动和手动切割工:
(1) 工作前应首先检查切割工具、设备和周围环境,确认一切正常方可开始操作。
(2) 禁止切割情况不明的密封容器。
(3) 阀门和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用后要妥善放好。
(4) 操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以防引起爆炸。
(5) 切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔开关。
(6) 氧气瓶、燃气与明火操作的地方必须保持一定的距离。
(7) 氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,严禁带油的手和工具操作氧气瓶。氧气不允许全部用完,必须留有余气,严防燃气倒灌,引起爆炸。
(8) 工作完毕后,切断电源、气源,整理胶管,检查整理现场。

三、 起重安全

四、 设备运行安全

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